VPSA Oxygen Generator

Psa oxygen production equipment, sa ilalim ng kondisyon ng room temperature at atmospheric pressure, GINAGAMIT ang espesyal na VPSA molecular sieve upang piliing sumipsip ng nitrogen, carbon dioxide at tubig at iba pang impurities sa hangin, upang makakuha ng oxygen na may mataas na kadalisayan (93±2% ).

Ang tradisyunal na produksyon ng oxygen sa pangkalahatan ay gumagamit ng cryogenic separation method, na maaaring makagawa ng oxygen na may mataas na kadalisayan. Gayunpaman, ang kagamitan ay may mataas na pamumuhunan, at ang kagamitan ay nagpapatakbo sa ilalim ng estado ng mataas na presyon at napakababang temperatura. Mahirap ang operasyon, mataas ang maintenance rate, at mataas ang konsumo ng enerhiya, at madalas na kailangang dumaan sa dose-dosenang oras para normal na makagawa ng gas pagkatapos magsimula.

Dahil ang psa oxygen production equipment ay pumasok sa industriyalisasyon, ang teknolohiya ay mabilis na umunlad, dahil ang pagganap ng presyo nito kaysa sa mababang hanay ng ani at ang mga kinakailangan sa kadalisayan ay hindi masyadong mataas sa sitwasyon ay may malakas na competitiveness, kaya malawak itong ginagamit sa smelting, blast furnace pagpapayaman ng oxygen, pulp bleaching, glass furnace, wastewater treatment at iba pang larangan.

Ang lokal na pananaliksik sa teknolohiyang ito ay nagsimula nang mas maaga, ngunit sa mahabang panahon ang pag-unlad ay medyo mabagal.

Mula noong 1990s, ang mga bentahe ng psa oxygen production equipment ay unti-unting kinikilala ng mga Tsino, at sa mga nakalipas na taon, iba't ibang proseso ng kagamitan ang inilagay sa produksyon.

Ang psa VPSA oxygen production equipment ng Hangzhou Boxiang Gas Equipment Co., Ltd. ay may nangungunang posisyon sa larangan ng industriya ng pataba, at ang epekto nito ay lubhang kapansin-pansin.

Ang isa sa mga pangunahing direksyon ng pag-unlad ng psa ay upang bawasan ang dami ng adsorbent at pagbutihin ang kapasidad ng produksyon ng kagamitan. Gayunpaman, ang pagpapabuti ng mga molekular na sieves para sa paggawa ng oxygen ay palaging isinasagawa sa direksyon ng mataas na rate ng adsorption ng nitrogen, dahil ang pagganap ng adsorption ng mga molekular na sieves ay ang batayan ng PSA.

Ang molecular sieve na may magandang kalidad ay dapat na may mataas na nitrogen at oxygen separation coefficient, saturation adsorption capacity at mataas na lakas.

Psa isa pang pangunahing direksyon ng pag-unlad ay ang paggamit ng maikling cycle, kailangan nito hindi lamang garantisadong kalidad ng molekular salaan, sa parehong oras ay dapat na batay sa adsorption tower panloob na istraktura optimization, upang maiwasan na maaaring maging sanhi ng produkto upang makakuha ng masama at ang disadvantages ng hindi pare-parehong pamamahagi ng konsentrasyon ng gas sa adsorption tower, at naglagay din ng mas mataas na mga kinakailangan para sa switch ng butterfly valve.

Sa maraming mga proseso ng paggawa ng oxygen ng PSA, ang PSA, VSA at VPSA ay maaaring karaniwang uriin sa tatlong uri.

Ang PSA ay ang napakalaking pressure adsorption atmospheric desorption process. Ito ay may mga pakinabang ng simpleng yunit at mababang mga kinakailangan para sa mga molekular na sieves, at ang mga disadvantages ng mataas na pagkonsumo ng enerhiya, na dapat gamitin sa maliliit na kagamitan.

Ang VSA, o atmospheric pressure adsorption vacuum desorption na proseso, ay may bentahe ng mababang pagkonsumo ng enerhiya at ang kawalan ng medyo kumplikadong kagamitan at mataas na kabuuang pamumuhunan.

Ang VPSA ay ang proseso ng vacuum desorption sa pamamagitan ng atmospheric pressure. Ito ay may mga pakinabang ng mababang pagkonsumo ng enerhiya at mataas na kahusayan ng molecular sieve. Ang kabuuang pamumuhunan ng kagamitan ay mas mababa kaysa sa proseso ng VSA, at ang mga disadvantage ay medyo mataas na mga kinakailangan para sa molekular na salaan at balbula.

Ang Hangzhou Boxiang gas ay gumagamit ng proseso ng VPSA, at gumagawa ng mahusay na pagpapabuti sa tradisyonal na proseso at proseso, na hindi lamang binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya sa pinakamababa (tumutukoy sa paggamit ng parehong tatak na molekular salaan), ngunit nakakamit din ang layunin ng pagpapagaan at miniaturization ng kagamitan, binabawasan ang pamumuhunan, at may mas mataas na ratio ng pagganap/presyo.

Ang buong psa oxygen production system ay pangunahing binubuo ng blower, vacuum pump, switching valve, absorber at oxygen pressure booster unit ng oxygen balance tank.

Matapos tanggalin ang mga particle ng alikabok sa pamamagitan ng suction filter, ang hilaw na hangin ay may presyon sa 0.3~0.4 Barg sa pamamagitan ng Roots blower at pumapasok sa isa sa mga adsorbents.

Ang adsorbent ay napuno sa adsorbent, kung saan ang tubig, carbon dioxide, at isang maliit na halaga ng iba pang mga bahagi ng gas ay na-adsorbed sa pasukan ng adsorbent ng activated alumina sa ibaba, at pagkatapos ay ang nitrogen ay na-adsorbed ng activated alumina at zeolite. sa tuktok ng 13X molecular sieve.

Ang oxygen (kabilang ang argon) ay ang hindi na-adsorbed na bahagi at inilalabas mula sa tuktok na labasan ng adsorber patungo sa tangke ng balanse ng oxygen bilang isang produkto.

Kapag ang adsorbent ay na-adsorbed sa isang tiyak na lawak, ang adsorbent ay maaabot ang saturation state. Sa oras na ito, gagamitin ang vacuum pump upang i-vacuum ang adsorbent sa pamamagitan ng switching valve (salungat sa direksyon ng adsorption), at ang vacuum degree ay 0.45~ 0.5BARg.

Ang hinihigop na tubig, carbon dioxide, nitrogen at isang maliit na halaga ng iba pang mga bahagi ng gas ay pumped out sa atmospera at ang adsorbent ay muling nabuo.
Ang bawat adsorber ay kahalili sa pagitan ng mga sumusunod na hakbang:
- adsorption
- desorption
- panlililak
Ang tatlong pangunahing hakbang sa proseso sa itaas ay awtomatikong kinokontrol ng PLC at switching valve system.